ຂະບວນການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນ

ພາກສ່ວນຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການເຄືອບ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂະບວນການເຄືອບທົ່ວໄປຈໍານວນຫນຶ່ງ:

ທໍາອິດແມ່ນການສີດພົ່ນ.ການສີດພົ່ນແມ່ນຂະບວນການເຄືອບທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສີດສີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານຂອງສ່ວນ.ວິທີການນີ້ສາມາດເຄືອບພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວ, ແຕ່ສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ລະອຽດກວ່າ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາ acrylic primer ຕ້ານ corrosion ແລະທໍ່ສີຕ້ານ rust.ສີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍການສີດພົ່ນ.

ອັນທີສອງແມ່ນການເຄືອບມ້ວນ.ມັນເປັນວິທີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.ວິທີການນີ້ໃຊ້ roller ເພື່ອມ້ວນສີໃສ່ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ.ການເຄືອບ roller ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນ radius ຮາບພຽງຢູ່ຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່.ບາງສີສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍການເຄືອບມ້ວນເຊັ່ນ: varnish polyurethane ນ້ໍາສໍາລັບເຮືອແລະການເຄືອບ polyurethane ເຄື່ອງຈັກ.

ອັນທີສາມແມ່ນການເຄືອບຈຸ່ມ.ການເຄືອບຈຸ່ມແມ່ນວິທີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກຈຸ່ມດ້ວຍສີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາອອກແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ.ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຄືອບດ້ວຍວິທີການອື່ນໆ.

ສີ່ແມ່ນການເຄືອບ electrophoretic.ການເຄືອບ electrophoretic ແມ່ນວິທີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆ.ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຈຸ່ມດ້ວຍສີ electrophoretic, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈັດລຽງຢູ່ໃນຕາຫນ່າງ conductive ໂດຍພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ, ແລະສຸດທ້າຍຂະບວນການ curing ແລະເວລາແຫ້ງແມ່ນດໍາເນີນ.ການເຄືອບ electrophoretic ສາມາດບັນລຸການເຄືອບເອກະພາບ, ມີຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ອັນທີຫ້າແມ່ນການເຄືອບຝຸ່ນ.ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງຂະຫນາດທັງຫມົດ, ລວມທັງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ.ວິທີການທາສີນີ້ໃຊ້ໄຟຟ້າສະຖິດເພື່ອຕິດຂັດຜົງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກນໍາໄປສູ່ຂະບວນການອົບແຫ້ງແລະຮັກສາ.ການເຄືອບຜົງມີການສໍາເລັດຮູບແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດບັນລຸຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສີແລະຜົນກະທົບ.

ພວກເຮົາສາມາດເລືອກຂະບວນການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຂອງການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄຸນນະພາບ.